上海（hǎi）深圳市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加（jiā）工
詳（xiáng）細介（jiè）紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或（huò）直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種（zhǒng）標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐標尺寸的標注（zhù）法。另（lìng）外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影（yǐng）響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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