與普通機床相比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。