與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及（jí）實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。