與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是（shì）用於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。