汕（shàn）頭深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零（líng）件圖（tú）上尺寸標注方法應適（shì）應數控（kòng）加工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤（wù）差（chà）而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應（yīng）充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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