汕頭深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產（chǎn）生較大（dà）的積累誤差而（ér）破（pò）壞使用特性，因此可將局（jú）部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺（chǐ）寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺（chǐ）寸（cùn）等。
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