汕(shàn)尾深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工(gōng)零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸(cùn)標注方法應(yīng)適應數控加工(gōng)的特點,在數控(kòng)加工零(líng)件圖上,應以同一基準引(yǐn)注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互(hù)協調(diào)。由於數控加工精度和重複定(dìng)位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程(chéng)時無法下手(shǒu)。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小(xiǎo)。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一(yī)的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是(shì)否(fǒu)可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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