韶關深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程(chéng),也(yě)便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數(shù)控加工(gōng)精(jīng)度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤(wù)差而破壞(huài)使用特性(xìng),因此可將局部的(de)分散標注法改(gǎi)為同一基(jī)準(zhǔn)引(yǐn)注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔(qiāng)和外形最好采用統(tǒng)一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產(chǎn)效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具(jù)直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此(cǐ)外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







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