韶山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：韶山CNC加工
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發布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將（jiāng）局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。

零件的內腔（qiāng）和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的（de）大小決定（dìng）著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸（cùn）公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封（fēng）閉尺寸（cùn）等。