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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零(líng)件(jiàn)工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元(yuán)素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這(zhè)樣可以減少(shǎo)刀具規格和換(huàn)刀(dāo)次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著(zhe)刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加(jiā)工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安(ān)排的封閉尺寸等。5.jpg


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