邵武深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外（wài）形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零（líng）件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓（yuán）角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加（jiā）工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析（xī）零件所要（yào）求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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