與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化（huà）的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存（cún）儲等。