邵陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介（jiè）紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特（tè）點，在數控加（jiā）工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直（zhí）接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具（jù）規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性（xìng），應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度（dù）、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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