深邡深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加（jiā）工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下（xià）手。
零件（jiàn）的內（nèi）腔和（hé）外形最（zuì）好采（cǎi）用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次（cì）數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的（de）準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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