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一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上(shàng),應(yīng)以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標(biāo)尺(chǐ)寸。這種(zhǒng)標注方法(fǎ)既(jì)便於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較(jiào)大的(de)積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或(huò)直接給(gěi)出坐標尺寸的(de)標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的(de)條件(jiàn)應充分,避免編(biān)程(chéng)時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決(jué)定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證(zhèng)、有無引起(qǐ)矛盾的(de)多餘尺寸或(huò)影響工(gōng)序安排的封閉(bì)尺寸等。5.jpg


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