沈陽深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應（yīng）適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累（lèi）誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方（fāng）便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角（jiǎo）的大（dà）小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大（dà），應采用統一的（de）基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾（jiá）加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還（hái）應分（fèn）析零件所要（yào）求的加工精（jīng）度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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