沈陽深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件（jiàn）圖上，應以（yǐ）同一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便（biàn）於編程，也便於（yú）尺（chǐ）寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加（jiā）工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平（píng）麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一（yī）的（de）基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加（jiā）工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起（qǐ）矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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