石河子深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注（zhù）尺寸，或直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外（wài），還應分析零件所要求的加（jiā）工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或（huò）影響工序安排的封閉（bì）尺寸（cùn）等（děng）。
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