石家莊(zhuāng)深圳市坪(píng)山區(qū)cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控(kòng)加工的(de)特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編程,也便(biàn)於尺寸之間的(de)相互協(xié)調。由於(yú)數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注(zhù)法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直(zhí)接(jiē)給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件(jiàn)輪廓(kuò)的幾何(hé)元(yuán)素的條件(jiàn)應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔(qiāng)和(hé)外形最好采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的(de)大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有(yǒu)關。零件銑削(xuē)底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定(dìng)位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對(duì)位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應(yīng)分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可(kě)以得到保證、有無引(yǐn)起(qǐ)矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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