與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數（shù）控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設（shè）備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。