與普通機床相比，數（shù）控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。