石嘴山深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應（yīng）數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同（tóng）一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應（yīng）過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工（gōng）中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準（zhǔn）確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否（fǒu）可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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