與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進（jìn）給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空（kōng）間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。