與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字（zì）化的（de）零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。