雙城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零（líng）件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差（chà）而（ér）破（pò）壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直（zhí）接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。

零件（jiàn）的（de）內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽（cáo）圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加（jiā）工後（hòu）其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。