與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機（jī）外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。