舒蘭深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加工
詳細（xì）介紹
一、數（shù）控加工（gōng）零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編（biān）程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾（jǐ）何元素的條件應充（chōng）分，避（bì）免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基（jī）準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否（fǒu）可（kě）以得到保（bǎo）證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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