與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。