鬆原深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控（kòng）加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統（tǒng）一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規（guī）格（gé）和換刀（dāo）次數，使編程（chéng）方便（biàn），生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的（de）大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底（dǐ）平麵（miàn）時（shí），槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的（de）加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
阿（ā）裏旺旺
