遂寧深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件(jiàn)工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工(gōng)的特點(diǎn),在數控加工(gōng)零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度(dù)和重複定位精度都(dōu)很高,不(bú)會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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