隨州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工

所屬分類：隨州CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特（tè）點，在（zài）數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注（zhù）方法（fǎ）既便於（yú）編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而（ér）破（pò）壞使用（yòng）特性，因此（cǐ）可將局部的分散（sàn）標注法（fǎ）改（gǎi）為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素（sù）的（de）條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準（zhǔn）定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等（děng）是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。