隨（suí）州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹（shào）
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方（fāng）法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注（zhù）法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀（dāo）具規格和（hé）換刀次數，使編程方便（biàn），生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零（líng）件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
阿裏旺旺
