與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。