宿州深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：宿州CNC加（jiā）工
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發（fā）布（bù）日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸或（huò）直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標（biāo）注法改（gǎi）為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪（lún）廓的幾何（hé）元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加（jiā）工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析（xī）零（líng）件（jiàn）所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。