泰安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類(lèi):泰安CNC加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工(gōng)零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標(biāo)注方法應適(shì)應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直(zhí)接給出坐標(biāo)尺寸(cùn)。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數(shù)控加工精度(dù)和重複定位精度都(dōu)很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的(de)條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控(kòng)加(jiā)工中,為(wéi)保證(zhèng)兩次(cì)裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求(qiú)的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得(dé)到保證、有無引起(qǐ)矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







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