太倉深圳市坪(píng)山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
所屬分(fèn)類:太(tài)倉CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度(dù)和重複(fù)定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分(fèn)散標注法改(gǎi)為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注(zhù)法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角(jiǎo)的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工(gōng)後其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保(bǎo)證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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