太倉深圳市（shì）坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工（gōng）精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一（yī）的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪（lún）廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵（miàn）時（shí），槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
阿（ā）裏旺旺
