與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。