與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。