台灣深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加（jiā）工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累（lèi）誤差而（ér）破壞使用（yòng）特性（xìng），因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數（shù），使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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