台灣深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：台灣CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的（de）相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外形最（zuì）好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑（xǐ）削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應（yīng）采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。