唐山深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

所屬分類：唐山（shān）CNC加工
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發布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互（hù）協調（diào）。由於（yú）數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好采用統一（yī）的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底（dǐ）圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在（zài）數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置（zhì）的準（zhǔn）確性（xìng），應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸（cùn）等。