洮南深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將（jiāng）局部（bù）的（de）分散標（biāo）注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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