滕州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互（hù）協（xié）調（diào）。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的（de）分（fèn）散標（biāo）注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減（jiǎn）少刀（dāo）具規格和換（huàn）刀次數（shù），使編（biān）程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件（jiàn）工（gōng）藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大（dà）小等（děng）有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要（yào）求（qiú）的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排（pái）的封（fēng）閉（bì）尺寸等。
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