滕州深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
所屬分類:滕州CNC加工(gōng)
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出(chū)坐標(biāo)尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而破(pò)壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何(hé)元素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝性(xìng)的(de)好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大(dà)小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基(jī)準(zhǔn)定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工(gōng)後其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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