天長深圳市坪山區(qū)cnc電(diàn)腦鑼(luó)鋁(lǚ)件(jiàn)加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上(shàng)尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法(fǎ)既便於(yú)編程,也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局(jú)部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的(de)標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應(yīng)充分,避免編(biān)程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數(shù),使編程方(fāng)便,生產效益(yì)提高(gāo)。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工(gōng)輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置(zhì)的準確性(xìng),應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的(de)加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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