天門深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控加工(gōng)零件工藝性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上(shàng),應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可(kě)將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件(jiàn)應充分,避(bì)免編(biān)程時(shí)無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產(chǎn)效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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