銅川深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

所屬分類：銅川CNC加工（gōng）
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發（fā）布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同（tóng）一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注（zhù）法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的（de）基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加（jiā）工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影（yǐng）響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。