與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。