同江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引(yǐn)注尺寸(cùn)或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸(cùn)的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾(jǐ)何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好(hǎo)采(cǎi)用統(tǒng)一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位(wèi)。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾(jiá)加工後其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影(yǐng)響工(gōng)序(xù)安排的封閉尺寸等。







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