同（tóng）仁深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）

所屬（shǔ）分類：同仁CNC加工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零（líng）件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之（zhī）間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累（lèi）誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為（wéi）同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半（bàn）徑不應過小。零（líng）件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工（gōng）後（hòu）其（qí）相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。