萬寧深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大（dà）的積累誤差而（ér）破壞（huài）使（shǐ）用特（tè）性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件（jiàn）應充（chōng）分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好（hǎo）壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統（tǒng）一的（de）基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其（qí）相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是（shì）否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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