與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。