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詳細介紹

一、數控加工零件工(gōng)藝性分析

        零件圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度(dù)都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分(fèn)散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸(cùn)的標注(zhù)法。另(lìng)外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。

        零(líng)件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和(hé)換刀(dāo)次數,使(shǐ)編程方(fāng)便,生(shēng)產效益提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪(lún)廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一(yī)的基準(zhǔn)定(dìng)位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統一的基(jī)準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸(cùn)等。5.jpg


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