濰坊深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性（xìng）分析
零（líng）件圖上尺（chǐ）寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破（pò）壞使用特性，因此（cǐ）可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次（cì）數（shù），使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工（gōng）藝性的好壞與（yǔ）被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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