與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。