衛輝（huī）深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝（yì）性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注（zhù）方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加（jiā）工精度（dù）和重複定（dìng）位（wèi）精度都很高，不會（huì）因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減（jiǎn）少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使（shǐ）編程（chéng）方便（biàn），生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應（yīng）采（cǎi）用統一的（de）基準定位。在（zài）數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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