與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機（jī）構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。